改变生产落后的工艺模式就可以改变一个行业！全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备，我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇。配电箱箱体全自动生产设备——助你的企业发展一臂之力。
配电箱生产流水线设备，JXF配电箱箱体成型设备，新型光伏太阳能配电箱生产流水线生产工艺流程：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯机—收料台、电气控制柜等部件组成。机器人自动焊接(可选）
动力箱全自动流水线生产设备，全自动配电箱生产线参数：
材料规格：1、Q235 （钢带） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.8~1.0 mm,（可定制）
生产速度：约100个箱体//小时
总电机功率：约20 kw
占地面积：长x宽x高（约）= 25.0*3.0*2.0（米）
明装暗装配电箱生产线设备、消防箱壳体生产设备、配电箱箱体自动生产线，不锈钢防雨箱外壳生产设备。多媒体集线箱成型设备。明装配电箱生产线、生产消防箱箱体设备，21柜壳体自动折弯生产线，暗装箱门框自动成型机，基业电气箱外壳自动成型机、电表箱箱体成型设备、动力柜外壳生产线、等等都是按客户要求定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如百叶孔、敲落孔等等。这些都将为生产能力和产品品质，以及节约劳动力和减少工伤的发生带来极大提高。